QB/T2920-2018箱包行走试验方法(A法辊轮式行走法）
适用范围：适用于各种带走轮的旅行箱、旅行包行走试验方法。
试验原理：A法（辊轮式行走试验机）
在试样加载规定的负重，利用辊轮式行走试验机的测试辊转动时与试样走轮相互间的摩擦、撞击，对试样产生冲击振荡和磨损，模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试，检验试样走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱体质量，计算走轮的磨耗量。
测试仪器：辊轮式行走试验机

试验机结构：
辊轮式行走试验机
1、水泥测试辊，直径（216±2）mm，在辊面装有一长凸起的宽为30mm、表面凸起厚度为3mm的钢条r=0.5mm,测试辊长度大于被测试样平行走轮的zui大间距约600mm.
2、固定台架，与水平面成45°角，中部有一条能上下移动的支撑横杆，用于固定被测试样，zui顶部有一个拉杆挂钩。
3、限位装置，可调节，使试样在测试时由始至终能固定在一个位置上。
4、控制装置，可调节速度，可设定总行程。
试样制备：试样在温度18℃~25℃的环境下至少停放1h，试样在停放期间不得受压。
试验程序：
1、将水泥测试辊清扫干净，辊轮面上凸起的钢条转到测试辊下方以免影响试样正确放置。
2、依据旅行箱的规格，加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布均匀。
3、将试样放在试验机上，走轮置于测试辊上。
双轮测试：将拉杆全部拉出挂钩上，没有拉杆的试样将提把或侧提把（侧拖把、侧拉带）挂在挂钩或横杆上，调整箱包体与水平面角度，锁紧拉杆把，固定限位器。
四轮测试：将试样平放于试验机上，调节两个测试辊之间的距离，使四个走轮分别置于两个测试辊上，固定限位器。
4、设定试验机运转速度：4km/h,每运转2km 间歇10min.
5、按规定的行程进行测试。
6、试验结束，试样停放1h.
7、检验箱体（包体）、走轮、轮轴、轮架、拉杆、提把、侧提把、侧拖把、侧拉带的表观质量。
表观质量检验：
1、箱体是否变形；
2、走轮转动是否灵活，有无变形、开裂、卡阻、脱落；
3、轮轴、轮架有无变形、开裂、脱落；
4、拉杆、提把、侧提把、侧拖把、侧拉带有无变形、开裂、卡阻、脱落。
结果表示：
1、磨轮的磨耗量。
2、单件试样以走轮磨耗量最大的结果为zui终试验结果，结果保留小数点后两位，并目测箱体、走轮、拉杆、侧拖把、侧提带的外观情况。